Magnesy szalunkowe zapewniają szybki i wielokrotnego użytku sposób mocowania form bocznych do stołów do odlewania stali. W porównaniu ze spawaniem lub wierceniem ułatwiają montaż, zmianę położenia i demontaż szalunków podczas produkcji prefabrykatów betonowych.
W przypadku fabryk produkujących panele o różnych rozmiarach lub często zmieniających układy form, odpowiedni system szalunków magnetycznych może zmniejszyć liczbę prac konfiguracyjnych, poprawiając jednocześnie elastyczność produkcji. Poniżej znajduje się siedem praktycznych korzyści oraz kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przed wyborem jednej z nich.
Co to jest magnes szalunkowy?
Magnes szalunkowy to włączane magnetyczne urządzenie mocujące, służące do mocowania prefabrykowanych szalunków betonowych do łóż stalowych. Jest również znany jako skrzynka magnetyczna szalunkowa, skrzynka magnetyczna lub prefabrykowany magnes betonowy.
Urządzenie zazwyczaj składa się z rdzenia z magnesem trwałym, stalowej obudowy, przycisku aktywacyjnego i gwintowanego otworu przyłączeniowego. Po naciśnięciu przycisku rdzeń magnesu przesuwa się w stronę stalowego łoża, wytwarzając potężną siłę trzymania.
Magnes można połączyć z bokami stalowymi lub aluminiowymi za pomocą adapterów, zacisków lub płytek dociskowych. Gdy beton stwardnieje i szalunek będzie gotowy do usunięcia, za pomocą odpowiedniej dźwigni zwalniającej lub łomu można płynnie podnieść przycisk aktywujący; powoduje to odłączenie magnesu od łoża odlewniczego, umożliwiając jego usunięcie, oczyszczenie i ponowne użycie. Nigdy nie uderzaj w przycisk młotkiem ani nie próbuj na siłę ciągnąć magnesu bezpośrednio z powierzchni łóżka.
Magnes szalunkowy o masie 450 kg
Magnesy szalunkowe o masie 900 kg
Magnes prefabrykowany o masie 1300 kg
Magnes do szalunków betonowych o masie 2100 kg
Siedem kluczowych zalet magnesów szalunkowych
Od szybszej konfiguracji i łatwiejszej regulacji formy po lepszą-ochronę stołu odlewniczego, bezpieczne trzymanie,-bezsilną pracę, wielokrotne użycie i kompatybilność z różnymi profilami szalunków, magnesy szalunkowe oferują praktyczne korzyści w całej produkcji prefabrykatów.
Szybsze zakładanie i usuwanie szalunków
Magnesy szalunkoweupraszczają montaż i demontaż szalunków. Po wyrównaniu formy bocznej pracownicy mogą ustawić skrzynkę magnetyczną, podłączyć wymagany adapter i nacisnąć przycisk aktywacyjny, aby przymocować ją do stołu do odlewania stali.
Po wyjęciu z formy dopasowana dźwignia zwalniająca służy do podniesienia przycisku i zwolnienia magnesu. Ten prosty proces ogranicza etapy konfiguracji i demontażu, wymaga mniejszej liczby narzędzi pomocniczych i ułatwia standaryzację codziennej pracy. Jest to szczególnie przydatne w zakładach prefabrykatów z częstymi zadaniami przygotowania form i napiętymi harmonogramami produkcji.
Chroni stół do odlewania stali
Magnesy szalunkowe utrzymują formy boczne bez tworzenia stałych punktów mocowania w łożu odlewu stalowego. Pomaga to uniknąć śladów spawów, wywierconych otworów, pozostałości po szlifowaniu i powtarzających się napraw powierzchni.
Utrzymanie gładkiego i płaskiego stołu do odlewania jest ważne, ponieważ uszkodzenie powierzchni może mieć wpływ na czyszczenie, położenie formy i wygląd gotowego elementu prefabrykowanego. Ograniczając fizyczne modyfikacje łoża odlewniczego, mocowanie magnetyczne może zmniejszyć wymagania konserwacyjne i pomóc zachować stół do długotrwałego-użytkowania produkcyjnego.
Łatwiejsze dostosowanie układu formy
Wymiary, otwory i lokalizacje krawędzi elementów prefabrykowanych mogą się zmieniać w zależności od projektu. Magnesy szalunkowe umożliwiają zwolnienie punktu mocowania, przesunięcie formy bocznej w nowe położenie i ponowne jej zabezpieczenie bez konieczności przebudowy całej konstrukcji formy.
Ułatwia to dostosowanie stołu do odlewania do paneli ściennych, płyt podłogowych, belek, kolumn i niestandardowych elementów betonowych. Jest to szczególnie przydatne w przypadku krótkich serii produkcyjnych, zamówień-projektowych i fabryk, które korzystają z tego samego łoża odlewniczego dla kilku wymiarów produktu.
Bezpieczne trzymanie podczas nalewania i wibracji
Świeży beton wytwarza nacisk boczny na formę boczną, podczas gdy wibracje mogą powodować dodatkowe przemieszczenia. Odpowiednio dobrany magnes szalunkowy pomaga utrzymać stabilność szalunku podczas zalewania i zagęszczania.
Niezawodne trzymanie zależy od siły większej niż podana przez magnes. Należy wziąć pod uwagę wysokość szalunku, parcie betonu, ilość magnesów, położenie mocowania, wytrzymałość adaptera i-grubość stołu odlewniczego. Przed wylaniem magnes powinien być w pełni aktywowany i osadzony płasko na stalowej powierzchni, aby zapewnić bezpieczne i spójne zamocowanie.
Prosta obsługa bez zewnętrznego zasilania
Standardowe magnesy szalunkowe wykorzystują trwałe rdzenie magnetyczne i nie wymagają prądu, baterii, jednostek hydraulicznych ani połączeń pneumatycznych. Po ustawieniu pracownicy mogą nacisnąć przycisk aktywacji, aby przymocować magnes do stołu do odlewania stali.
Ta-samodzielna konstrukcja zmniejsza potrzebę stosowania kabli, węży i dodatkowego sprzętu zasilającego wokół złoża odlewniczego. Ułatwia to użytkowanie skrzynek magnetycznych na różnych stanowiskach produkcyjnych oraz ułatwia codzienne mocowanie szalunków w zakładach prefabrykacji.
Magnesy szalunkowe wielokrotnego użytku
Magnesy szalunkowe są zaprojektowane tak, aby można je było zwolnić po wyjęciu z formy i ponownie wykorzystać w późniejszych cyklach produkcyjnych. W przeciwieństwie do elementów mocujących o pojedynczej-pozycji, nie są one trwale powiązane z jednym układem formy ani jednym rozmiarem elementu prefabrykowanego.
Te same pudełka magnetyczne można ponownie przypisać do innych-położeń stołu odlewniczego w miarę zmiany wymagań produkcyjnych. To wielokrotne użycie zmniejsza potrzebę przygotowywania nowego sprzętu mocującego dla każdego projektu, pomaga kontrolować zużycie narzędzi i poprawia długoterminową-wartość istniejącego sprzętu szalunkowego w fabryce.
Współpracuje z różnymi profilami szalunkowymi
Magnesy szalunkowe można łączyć z odpowiednimi adapterami, wspornikami lub płytkami dociskowymi, aby łączyć je z różnymi profilami bocznymi ze stali i aluminium. Skrzynka magnetyczna mocowana jest do stołu do odlewania stali, a element łączący przenosi siłę trzymania na szalunek.
Akcesoria powinny być dopasowane do kształtu szalunku, wysokości, punktu mocowania i wymaganego kierunku podparcia. W przypadku-profili niestandardowych dostosowany adapter może zapewnić lepszy kontakt i stabilniejsze przenoszenie siły. Dzięki temu ten sam model skrzynki magnetycznej może służyć szerszemu zakresowi zastosowań w produkcji prefabrykatów.
Jak wybrać magnes szalunkowy
Wybór magnesu szalunkowego wyłącznie na podstawie jego znamionowej siły trzymania może skutkować zbyt małym wymiarem systemu lub niepotrzebnymi kosztami. Właściwy model powinien pasować do Twojego szalunku, stołu odlewniczego, ciśnienia betonu, adaptera i procesu produkcyjnego.
Sprawdź wymagania dotyczące szalunków
Zacznij od materiału szalunkowego, profilu, wysokości, długości i pozycji połączenia. Wyższe formy boczne zapewniają większą dźwignię, podczas gdy długie lub elastyczne profile mogą wymagać większej liczby punktów mocowania. Szalunki stalowe, drewniane i aluminiowe również wymagają różnych konstrukcji adapterów.
Weź pod uwagę ciśnienie i wibracje betonu
Świeży beton dociska się do bocznej formy podczas zalewania, a wibracje powodują dalszy ruch. Przy określaniu wymaganej siły trzymania należy wziąć pod uwagę wysokość wylewania, konsystencję betonu, metodę wibracji i sztywność szalunku.
Potwierdź tabelę odlewania stali
Magnesy szalunkowe muszą działać na odpowiedniej powierzchni ze stali magnetycznej. Stół powinien mieć odpowiednią grubość, dobrą płaskość i pełny kontakt z podstawą magnesu. Pozostałości betonu lub nierówny kontakt mogą zmniejszyć siłę trzymania dostępną w rzeczywistej produkcji.
Dopasuj odpowiedni adapter
Adapter przenosi siłę magnetyczną z magnesu na formę boczną. Powinien pasować do wysokości szalunku, profilu i punktu połączenia, bez zaginania i luzowania. W przypadku profili specjalnych należy dostarczyć rysunki lub zdjęcia zastosowań, aby można było ocenić dostosowany adapter.
Określ ilość magnesów i odstępy
Nie ma uniwersalnego rozstawu odpowiedniego dla każdej formy. Prawidłowa ilość zależy od długości, wysokości, sztywności, parcia betonu i warunków wibracyjnych szalunku. Przed sfinalizowaniem układu zaleca się wykonanie próbnej konfiguracji w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Sprawdź środowisko pracy
W przypadku standardowych magnesów szalunkowych należy utrzymywać temperaturę roboczą na poziomie 80 stopni lub poniżej. Gdy temperatura przekroczy 80 stopni, siła trzymania magnetycznego może się zmniejszyć, przez co szalunek będzie mniej bezpieczny podczas produkcji. Długotrwałe narażenie na nadmierne ciepło może również spowodować nieodwracalne rozmagnesowanie lub uszkodzenie rdzenia magnetycznego, kleju, uszczelek lub elementów wewnętrznych.
W przypadku utwardzania parą lub innych-procesów wysokotemperaturowych przed użyciem należy sprawdzić u dostawcy rzeczywistą temperaturę i czas ekspozycji. Należy także podać warunki utwardzania, rysunek szalunkowy,-grubość stołu odlewniczego i szczegóły aplikacji, aby można było zalecić odpowiednie-rozwiązanie wysokotemperaturowe.
Jak konserwować magnesy szalunkowe
Właściwa konserwacja pomaga zachować siłę trzymania i przedłużyć żywotność magnesów szalunkowych. Po każdym cyklu produkcyjnym oczyść dolną powierzchnię i usuń pozostałości betonu, kurz i cząstki metalu, które mogłyby stworzyć szczelinę powietrzną pomiędzy magnesem a stołem odlewniczym.
Używaj odpowiedniego skrobaka lub ściereczki do czyszczenia i unikaj uderzania młotkiem w obudowę lub przycisk aktywacyjny. Zawsze zwalniaj magnes za pomocą właściwej dźwigni zwalniającej, zamiast ciągnąć go bezpośrednio ze stołu. Należy również regularnie sprawdzać obudowę, przycisk, otwory gwintowane i powierzchnię stykową pod kątem deformacji lub uszkodzeń.
Przed przechowywaniem magnes należy utrzymywać w czystości i suchości. W razie potrzeby zastosuj zabezpieczenie antykorozyjne i przechowuj je ostrożnie, aby zapobiec upuszczeniu, kolizji lub niekontrolowanemu przyciąganiu się jednostek.
Wniosek
Magnesy szalunkowe sprawiają, że montaż prefabrykowanych szalunków jest szybszy, bardziej elastyczny i łatwiejszy w ponownym użyciu, redukując jednocześnie spawanie i wiercenie na łożach odlewniczych. Niezawodność zależy od dopasowania magnesu do wysokości szalunku, ciśnienia betonu,-stanu podłoża betonowego, adaptera i środowiska produkcyjnego. Dostarczamy różne opcje siły-trzymania i możemy dostosować adaptery w oparciu o Twoje rysunki i potrzeby aplikacji, pomagając Ci osiągnąć stabilną i powtarzalną produkcję prefabrykatów.
Często zadawane pytania
P: Do czego służy magnes szalunkowy?
Odp.: Magnes szalunkowy służy do mocowania form bocznych do stołu do odlewania stali podczas produkcji prefabrykatów betonowych. Pomaga w ustawianiu, regulacji i usuwaniu szalunków bez konieczności wielokrotnego spawania lub wiercenia.
P: Jak wybrać odpowiednią siłę trzymania?
Odp.: Należy wziąć pod uwagę wysokość szalunku, ciśnienie betonu, wibracje, rozstaw magnesów, grubość stołu stalowego i konstrukcję adaptera. Najwyższy współczynnik siły nie zawsze jest najodpowiedniejszym wyborem.
P: Czy mogą pracować z szalunkami aluminiowymi?
Odp.: Tak, ale aluminium nie jest magnetyczne. Do połączenia profilu aluminiowego z magnesem zamocowanym na stole do odlewania stali potrzebny jest adapter.
P: Dlaczego magnes szalunkowy traci siłę trzymania?
Odp.: Pozostałości betonu, rdza, olej, farba, nierówny stół lub niewystarczająca grubość stali mogą zmniejszyć kontakt magnetyczny. Czyszczenie powierzchni kontaktowych zwykle pomaga poprawić wydajność.
P: Jak powinienem zwolnić magnes szalunkowy?
Odp.: Użyj odpowiedniej dźwigni zwalniającej, aby równomiernie podnieść przycisk aktywacji. Unikaj uderzania magnesu młotkiem lub wyciągania go na siłę.
P: Dlaczego magnes szalunkowy ślizga się?
Odp.: Typowe przyczyny to pozostałości betonu, olej, rdza, nierówny stół do odlewania, cienka stal, nadmierne szczeliny powietrzne, nieprawidłowe odstępy lub niewystarczająca siła trzymania.
