1. Prefabrykowane komponenty betonowe
Aby zrozumieć prefabrykowane betonowe komponenty, musisz najpierw zrozumieć prefabrykowane i zmontowane budynki. Prefabrykowane i zmontowane budynki odnoszą się do metody budowy budynków, w której część lub wszystkie ściany, płyty podłogowe, kolumny, wiązki itp. Są podzielone na poszczególne niezależne elementy budynku i wytwarzane w prefabrykowanej fabryce. Następnie są one transportowane na plac budowy odpowiednimi metodami transportu, a te komponenty budowlane są montowane przy użyciu niezawodnych metod instalacji i maszyn instalacyjnych, aby stać się funkcjonalnym budynkiem. Te poszczególne niezależne elementy budynku wytwarzane w fabryce są prefabrykowanymi składnikami betonowymi. Główne typy to prefabrykowane ściany wewnętrzne ścinające betonowe, prefabrykowane ściany zewnętrzne betonowe, płyty kompozytowe, prefabrykowane kolumny i belki. Wśród nich wstępne ściany wewnętrzne ścinające betonowe, prefabrykowane betonowe ściany ścinające i prefabrykowane kolumny to wszystkie elementy pionowe.
2. Elektryczny wstępnie zatopiony typ
Różni się od tradycyjnej wody, ogrzewania i instalacji elektrycznej. Głównym dziełem instalacji wody i energii elektrycznej prefabrykowanych elementów wytwarzanych w fabrykach jest prace związane z wodą i elektrycznością. Zakładowe części zaangażowane w część elektryczną obejmują głównie skrzynki z drutu, skrzynki dystrybucyjne, skrzynki z okablowaniem, lokalne skrzynki zaciskowe oraz okrągłą stal i płaskie żelazo do ochrony błyskawicy.
Wydaje się to proste, ale wstępnie zakazany układ i jakość wpływają bezpośrednio na późniejszą instalację sprzętu, okablowanie, operację próbną pojedynczej jednostki i działanie próbne.
3. Rozważania projektowe
3.1 Pojedynczy profesjonalny projekt
Podczas etapu rysowania budowy dział elektryczny może określić punkty elektryczne według niskiego obszaru, obszaru środkowego i wysokiego obszaru zgodnie z potrzebami i późniejszą konstrukcją pogłębiania komponentu i rozważaj, że użytkownik potrzebuje jak najwięcej, projektowanie zgodnie ze standardami drobnej dekoracji i starać się unikać późniejszej transformacji wody i energii elektrycznej.
Podczas etapu projektowania komponentów dział elektryczny powinien najpierw zapoznać się z rysunkami konstrukcyjnymi i wyjaśnić wymagania projektowe każdego punktu. Przykładaj budynki mieszkalne: po pierwsze, powinniśmy odczytać instrukcje projektowania i schematy systemu, ponieważ projektowanie prefabrykowanych komponentów jest głównie skoncentrowane w pomieszczeniu, a naszym celem obserwacji są linie rozkładu wewnętrznego. Na początku projektu musimy wyjaśnić następujące punkty:
◇ Ile obwodów jest w układzie elektrycznym tego projektu? Układ elektryczny jest podzielony na układ elektryczny wewnętrzny i układ elektryczny obszar publicznego; ◇ Jak układać rurociągi dla każdego obwodu; ◇ Jakie są wymagania dotyczące materiału o średnicy rury każdego obwodu oraz jak duża jest projektowanie rur; ◇ Jak określić wysokość instalacji każdego gniazda funkcjonalnego. ◇ Jak poradzić sobie z zabezpieczeniem pioruna i sposobu projektowania i jak projektować pierścień wyrównania.
Musimy połączyć plan elektryczny z układem planu komponentu. Plan komponentów jest podzielony na prefabrykowane części i odlewane części na miejscu. Podzielają również cały układ elektryczny na dwa. W tym czasie naszym głównym zadaniem jest rozróżnienie obwodów elektrycznych, sprzętu i gniazd w prefabrykowanej części od obwodów elektrycznych, sprzętu i gniazd w części odlewanej na miejscu. Pełne rozważenie połączenia między nimi, wykonaj dobrą robotę układu rur i podejmij pomiary dokowania na miejscu, aby prefabrykowane komponenty mogły być doskonale połączone z częścią odlewanej na miejscu po instalacji na miejscu, tworząc kompletny system.
Po zakończeniu powyższej pracy wbudowana struktura układu elektrycznego zasadniczo w prefabrykowanych komponentach została utworzona i w tym czasie wymagane są specyficzne działanie i układ. Pojedynczy kierunek systemu elektrycznego obejmuje system oświetlenia, system ochrony przeciwpożarowej i system telefoniczny internetowy. Musimy ujednolicić różne podprojekty w inżynierii elektrycznej, koordynować kierunek i układ każdego układu oraz unikać i zmniejszyć kolizje. W przypadku punktów elektrycznych o specjalnych wymaganiach musimy ich unikać zgodnie z przepisami, a także rozważyć ich praktyczność i estetykę oraz w razie potrzeby zmienić projekt. Na przykład mocne i słabe gniazda punktowe zainstalowane na ścianie, które są najbardziej podatne na kolizję:
Odpowiednie specyfikacje wymagają, aby poziome odstępy między gniazdem zasilającym a słabym bieżącym portem informacyjnym systemu nie powinny być mniejsze niż 150 mm, a poziome odstępy między przewodem zasilającym a gniazdem a przewodem telewizyjnym i gniazdem nie powinny być mniejsze niż 500 mm. Ogólnie rzecz biorąc, pozycje silnych i słabych wtyczek prądowych często się pokrywają, co wymaga przetwarzania.
Podobnie, przy tworzeniu szczegółów komponentów zgodnie z rysunkami projektowymi elektrycznymi, a przy określaniu punktów elektrycznych na komponentach zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi poziome wymiary pozycjonowania często „mają mały ogon”, taką jak pozioma odległość od środka skrzynki z drutu do krawędzi komponentu, wynosi 412 mm, 519 mm itp. 520 mm. Kolejną rzeczą jest to, że konstrukcja elektryczna powinna zwrócić uwagę na wysokość wstępnie zatopionego sprzętu elektrycznego, który ogólnie odnosi się do wysokości budynku, a nie na wysokości konstrukcyjne.
3.2 Multidyscyplinarny projekt współpracy
Prefabrykowane elementy betonowe są integratorami zintegrowanych projektów różnych dyscyplin i sekcji budowlanych. Projektowanie komponentu wymaga współpracy różnych dyscyplin, takich jak inżynieria lądowa, struktura, zaopatrzenie w wodę i drenaż, inżynieria elektryczna i inżynieria HVAC. W kategoriach Laymana jest to, w jaki sposób elektryczne wstępnie zatwierdzone w komponencie pozwala uniknąć wstępnie osadzonych rur wody i drenażu, HVAC wstępnie osadzone i stalowe pręty w komponencie.
Zasada unikania każdego rurociągu jest: ◇ Małe rury ustępują dużych rur ◇ Rury ciśnieniowe ustępują rurom bez ciśnienia ◇ rur o niskim ciśnieniu, ustępując rurom pod wysokim ciśnieniem.
W przypadku stalowych prętów strukturalnych, w przypadku projektów dekoracyjnych niefinansowych, pozycjonowanie gniazd można nieco regulować. Jeśli zderzenie jest poważniejsze, powinna być w odpowiednim czasie związana z profesjonalistami strukturalnymi, a obie strony powinny koordynować ją, aby ją rozwiązać.
Jednocześnie musi również wziąć pod uwagę ogrzewanie gazu i podłogi, które wejdą później na miejsce, ponieważ te dwa zawody często pozostają poważnie za pogłębiającym się etapem komponentu. Na przykład w przypadku gazu specyfikacja wymaga, aby bezpieczna odległość między rurociągiem gazowym a gniazdem przełącznika elektrycznego była większa lub równa 30 cm. Przed wejściem gazu na miejsce należy oszacować lokalizację rurociągu gazowego i unikanie należy dokonać z wyprzedzeniem.
4. Wymagania i środki ostrożności instalacji
Podczas procesu produkcji komponentów głównym pracą elektrycznej wstępnej osadzonej jest wstępnie osadzone pudełko gniazda i układanie rur z drutu.
4.1 Wstępnie osadzone druciane pudełko
Magnesy wkładki elektryczne: Metoda mocowania ogólnie przyjmuje oprawy rurki drucianej, jak pokazano na poniższym rysunku:
Rozmiar naszej faktycznej skrzynki drucianej jest na ogół mniejszy niż rozmiar panelu. Po wstępnie osadzonym i ustawionym dla równoległych skrzynek drucianych konieczne jest rozważenie późniejszej instalacji na miejscu. Wystarczające luki należy pozostawić między wstępnie osadzonymi częściami pozycjonującymi, w przeciwnym razie panel na miejscu nie zostanie zainstalowany.
Ochrona pudełka z drutu: Ponieważ skrzynka z drutu należy wylać i wibrować po wstępnym zatrudnieniu, aby zapobiec zanieczyszczeniu wnętrza skrzynki drucianej, otwory wylotowe wokół skrzynki z drutu, które nie muszą być podłączone do rury, muszą być szczelnie uszczelnione taśmą lub innymi metodami.
4.2 Układanie rur drutkowych
Wymagania zwrotne: Gdy wstępnie zatopione rury przewodów należy zauważyć, że kąt obrotu rury drucianej wstępnie osadzonej w ścianie nie powinien być mniejszy niż 90 stopni, liczba zakrętów rurowych między skrzynkami drucianymi nie powinna przekraczać 2, a S-Bend nie pojawia się. Promień skrętu nie powinien być mniejszy niż minimalny dopuszczalny promień zginania kabla przeszedł i nie powinien być mniejszy niż 6 razy większy promień rury.
Stałe wymagania: Rura drutowa i skrzynka druciana są bezpośrednio połączone ze specjalnymi akcesoriami, a połączenie musi być twarde. Rurka druciana jest przymocowana do otaczających stalowych prętów z drutem lub innymi materiałami o 15 cm od skrzynki przyłączeniowej. Zaleca się ustalenie prostej sekcji co 50 cm, a oba końce zakrętu należy naprawić.
Rezerwacja interfejsu rurki drucianej: Rurka druciana wewnątrz komponentu musi zarezerwować interfejs w celu połączenia z zewnętrznym obwodem elektrycznym szeregowo. Zasadniczo komponent zarezerwuje otwór operacyjny na gniazdku rurki drucianej. Rozmiar otworu operacyjnego powinien być wygodny dla pracowników na miejscu, aby przejąć wymaganą przestrzeń. Rurka druciana powinna rozciągnąć się do otworu operacyjnego 2,5 ~ 5 cm.
Wymagania dotyczące unikania: Rurka druciana często koliduje ze stalowymi prętami wokół skrzynki przyłączeniowej. Czasami okazuje się, że otwór wylotowy zaprojektowany w zależności od rysunku jest po prostu zablokowany przez stalowe pręty i wcale nie można go połączyć. W tej chwili musimy uniknąć połączenia stalowego paska według faktycznej sytuacji i pełne wykorzystanie otworów wylotowych po pozostałych trzech stron skrzynki przyłączeniowej i otworów wylotowych z tyłu, aby uniknąć jak największej liczby stalowych prętów.
4.3 Inne wstępne osadzanie
Wstępne zatrudnienie lokalnych wyposażenia i słabych prądowych pudeł i silnych pudełek prądowych jest podobne do skrzynki przyłączeniowej. Należy zauważyć, że lokalne wyposażenie i słabe pudełka obecne muszą wprowadzić w pobliżu energię. Pogłębianie projektantów często ignorują ten szczegół, na który należy zwrócić uwagę w produkcji fabrycznej. Jeśli znaleziono, należy go podniecić na etapie recenzji rysowania.
5. Kontrola jakości
Standardy techniczne dla prefabrykowanych budynków betonowych wymagają, aby poziome i pionowe odchylenia linii środkowej wbudowanych rur, skrzynek z drutu i rur drutowych nie powinny przekraczać 2 mm; Istnieją specyficzne wymagania dotyczące poziomych i pionowych odchyleń skrzynek drucianych na poziomych komponentach w formowaniu komponentów, ale elementy pionowe nie są jasne.
Techniczne przepisy dotyczące prefabrykowanych struktur betonowych wymagają, aby odchylenie linii środkowej osadzonych części na formie nie powinno przekraczać 3 mm, poziome odchylenie linii środkowej na formowaniu komponentów nie powinno przekraczać 2 0 mm, a różnica wysokości z betonem na powierzchni komponentu powinno wynosić 0 {3}}}.
Tradycyjne specyfikacje branżowe wymagają, aby różnica wysokości między skrzynkami drucianymi o tych samych specyfikacjach a wysokości w tym samym pomieszczeniu nie powinna być większa niż 5 mm, a różnica wysokości między skrzynkami z drutu tego samego modelu zainstalowanego równolegle nie powinna być większa niż 1 mm.
Podsumowując, można zauważyć, że specyfikacje w branży instalacji elektrycznej są wyższe niż wymagania techniczne prefabrykowanych budynków, więc jednostki projektowe i produkcyjne powinny nie tylko zapoznać się ze specyfikacjami prefabrykowanych budynków, ale także rozumieją specyfikacje zawodowe i wymagania techniczne tradycyjnych budynków.
