Ponieważ pogoda robi się coraz cieplejsza, pojawia się przed nami problem, czyli konstrukcje betonowe latem. Beton jest materiałem niezwykle wrażliwym na temperaturę. Jak kontrolować rozprzestrzenianie się uderzenia?
1. Główny powód pęknięć
01
Szybkość parowania wody powierzchniowej jest duża, co powoduje, że powierzchnia nowo wylanego betonu traci wodę, tworząc pęknięcia plastyczne i kurczące. Gdy szybkość parowania powierzchni betonu jest większa niż 1kg/m·h, na powierzchni łatwo powstają plastyczne pęknięcia skurczowe. Temperatura powietrza, temperatura mieszanki betonowej, wilgotność względna powietrza oraz prędkość wiatru to główne czynniki wpływające na odparowanie wody z powierzchni betonu. Im wyższa temperatura samego betonu, tym niższa wilgotność względna powietrza, tym większa prędkość wiatru i większa szybkość parowania wody z powierzchni betonu. Latem, pod wpływem wysokiej temperatury, w krótkim czasie generowane jest ciepło hydratacji cementu w betonie, co sprzyja wcześniejszemu wzrostowi temperatury betonu. Odpowiednie dane pokazują, że gdy temperatura wynosi 14 stopni, 43 procent całkowitego ciepła hydratacji jest generowane w ciągu pierwszych 24 godzin po wymieszaniu betonu; gdy temperatura wynosi 30 stopni, 62,5 procent całkowitego ciepła hydratacji powstaje w ciągu pierwszych 24 godzin po wymieszaniu betonu. procent. Z jednej strony wysoka temperatura kruszywa grubego i drobnego oraz samego cementu zwiększa temperaturę wczesnego betonu; Temperatury betonu wznoszonego w innych porach roku są znacznie wyższe. Pod wpływem suchego wiatru w lecie wysokotemperaturowy beton zwiększa szybkość parowania wody z powierzchni, co powoduje, że powierzchnia szybko traci wodę i powoduje poważny skurcz plastyczny, a wysoka temperatura wewnątrz sprzyja szybkiemu postępowi hydratacji cementu i utwardzanie betonu. Pod wpływem połączonego działania silnego skurczu plastycznego powierzchni i ograniczeń wewnętrznych powstają plastyczne pęknięcia skurczowe na powierzchni betonu. Parowanie wody powoduje nie tylko pęknięcia powierzchniowe. Ponadto na skutek utraty wody woda hydratacyjna cementu na powierzchni betonu jest niewystarczająca, co wpływa na twardnienie i wzrost wytrzymałości powierzchniowego betonu.
02
Różnica temperatur przekroju betonu powoduje pęknięcia termiczne na powierzchni. Podczas budowy betonu latem temperatura jest wyższa od temperatury otoczenia ze względu na ekspozycję fundamentu lub szalunku na działanie słońca. Jego wysokość powoduje, że prędkość hydratacji cementu i prędkość wytwarzania ciepła hydratacji w przylegającym do niego betonie jest większa niż na powierzchni, co powoduje zwiększenie różnicy temperatur pomiędzy powierzchnią a betonem wewnętrznym. Gdy różnica między temperaturą powierzchni a temperaturą wewnętrzną przekracza 15 stopni, łatwo jest wytworzyć pęknięcia termiczne na powierzchni. Na fundament lub szalunek wpływa beton wysokotemperaturowy, jest on również podatny na rozszerzanie i odkształcanie, podczas gdy grubość betonu wielkopowierzchniowego jest na ogół niewielka, a rozszerzanie i deformacja dolnej części wywiera odwrotne ograniczenie na skurcz powierzchni betonu, co zwiększa naprężenia rozciągające i powoduje pęknięcia powierzchni. negatywny efekt.
03
Wysoka temperatura niekorzystnie wpływa na mikrostrukturę betonu. Powszechnie uważa się, że gdy temperatura betonu spada poniżej 50 stopni, można zignorować zmianę mikrostruktury fundamentu. Często ignorowany jest wpływ wysokiej temperatury betonu sypkiego. W ogólnej konstrukcji betonowej budowanej latem, pod wpływem temperatury powietrza, temperatury materiału, temperatury szalunków czy fundamentów oraz skoncentrowanego wydzielania ciepła hydratacji cementu, wzrost temperatury często powoduje, że jego temperatura przekracza niekorzystną temperaturę. W najwyższej temperaturze, ze względu na małą odporność na odkształcenia wczesnego betonu, zmiana mikrostruktury betonu nie tylko wpływa na ogólną wytrzymałość betonu, ale także powoduje powstawanie pęknięć termicznych na powierzchni.
04
Zmienny klimat sprawia, że powierzchnia betonu jest podatna na szok termiczny. Ze względu na zmienny klimat budowlany w lecie, taki jak nagłe opady deszczu, temperatura gwałtownie spadnie, a nagły spadek temperatury powierzchni betonu spowoduje kurczenie się temperatury powierzchni i powstawanie pęknięć skurczowych w temperaturze powierzchni.
05
Zwiększenie dawki cementu i stosunku wodno-cementowego w trakcie budowy zwiększa skurcz plastyczny i odkształcenie betonu. W budownictwie letnim, pod wpływem parowania i innych czynników występujących w procesie mieszania i transportu, łatwo jest spowodować utratę wody z mieszanki betonowej i zmniejszenie jej urabialności. Dlatego łatwo jest zwiększyć ilość cementu i stosunek wodno-cementowy, aby poprawić urabialność betonu, natomiast zwiększenie ilości cementu i stosunku wodno-cementowego z większym prawdopodobieństwem spowoduje skurcz. Kiedy skurcz jest ograniczony, łatwo jest tworzyć pęknięcia.
06
Kiedy stwardniały beton jest konstruowany w wysokiej temperaturze, temperatura, w której tworzy się bryła, określa długość podstawy betonu. Po ochłodzeniu całość zaczyna się kurczyć pod wpływem tej długości i temperatury i bardzo łatwo jest wytworzyć pęknięcia skurczowe w ogólnej temperaturze, takie jak pękanie dróg.
2. Środki zapobiegawcze
01
Wybierz odpowiednią metodę utwardzania i rozpocznij utwardzanie tak szybko, jak to możliwe. Rozpocznij utwardzanie tak szybko, jak to możliwe, utrzymując wilgotność powierzchni betonu, co zapobiegnie parowaniu, zmniejszy skurcz i zapewni płynny postęp hydratacji powierzchni betonu. W przypadku nowo wylanego betonu wymagającego różnych metod pielęgnacji, pielęgnację najlepiej rozpocząć po zakończeniu kształtowania powierzchni betonu i zanim zaniknie warstwa wody na powierzchni. Jednak generalnie nie jest możliwe zanieczyszczenie lub uszkodzenie uformowanej powierzchni betonu podczas utwardzania. Dlatego należy wybrać odpowiednią metodę utwardzania i najlepszy czas rozpoczęcia konserwacji.
02
Zwiększenie wilgotności względnej powietrza może skutecznie zmniejszyć szybkość parowania wody na powierzchni betonu. Jest to prosta, łatwa i tania metoda zwiększenia wilgotności względnej powietrza poprzez rozpylanie mgły wodnej w kierunku wiatru lub wokół świeżo wylanego betonu. skuteczne środki. Można zastosować prostą metodę natryskiwania, aby ustawić plastikowy wąż z otworem wokół nowo wylanego betonu lub w kierunku nawietrznym i wstrzyknąć wodę pod określonym ciśnieniem, aby utworzyć spray otworkowy.
03
Obniżenie temperatury betonu Obniżenie temperatury betonu pozwala skutecznie zmniejszyć skurcz plastyczny powstały na skutek odparowania wody na powierzchni betonu i zapobiec powstawaniu pęknięć termicznych. Do ochłodzenia można zastosować następujące metody: (1) Zastosować takie środki, jak wzniesienie szopy w celu osłonięcia nowo wylanego betonu przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych i obniżenia temperatury otoczenia powierzchni betonu; (2) Ochłodzić różne składniki betonu i kontrolować mieszanie świeżego betonu. Temperatura materiału wynosi poniżej 32 stopni.
04
(1) Ochłodzić kruszywo grube. Jest to najbardziej ekonomiczna i skuteczna metoda wcześniejszego wykorzystania wody w celu odprowadzenia ciepła. Należy ściśle kontrolować zawartość wody i dostosowywać proporcje mieszanki budowlanej. (2) Chłodzenie drobnych kruszyw. Nie zaleca się spryskiwania wodą, należy zwracać uwagę na różnicę temperatur pomiędzy warstwami. Przed załadunkiem wypchnij zewnętrzne drobne kruszywo, użyj wewnętrznego drobnego kruszywa, które nie było wystawione na działanie słońca i ściśle kontroluj zawartość wilgoci w teście, aby upewnić się, że badana próbka jest zgodna z zastosowanym materiałem. (3) Ostudzić wodą w celu wymieszania. Przykryj zbiornik, aby uniknąć bezpośredniego światła słonecznego, a do mieszania używaj wody ze studni. (4) Chłodzenie cementu. Chłodzenie cementu wpływa bezpośrednio na temperaturę betonu. Każda stacja mieszania przyjmuje metodę wykorzystania najpierw pierwszego pola, następnie wjazdu na pole i jego jak największego magazynowania przed wykorzystaniem do wystygnięcia. I wzmocnij wykrywanie temperatury i stabilności cementu.
05
Podczas transportu betonu betonomieszarka wyposażona jest w osłony przeciwsłoneczne, które maksymalnie skracają czas transportu. W procesie transportu betonu mieszaj z małą prędkością. Poprzez test i wykrywanie zwiększ opad o 1 ~ 2 w stacji mieszania betonu, aby zapewnić urabialność betonu po dotarciu na plac budowy. Surowo zabrania się dodawania wody do mieszania podczas transportu.
06
Po wylaniu betonu powierzchnię pokrywa się czystą folią z tworzywa sztucznego. Po wstępnym związaniu folię z tworzywa sztucznego usuwa się i przykrywa namoczoną szmatką jutową. Po usunięciu szalunku kolumna filaru jest owinięta i pokryta folią z tworzywa sztucznego, a wiadro z wodą umieszczone w górnej części zachowuje samoczynny przepływ; czapka jest zasypywana na czas, a powierzchnia stołu jest posypywana w celu ochrony zdrowia; Konstrukcję betonową należy utrzymywać w stanie wilgotnym nie krócej niż 14 dni, a utwardzanie na mokro powinno być nieprzerwane i nie powinien tworzyć się cykl sucho-mokry. Podczas nawilżania i konserwacji należy zastosować środki zacieniające i chroniące przed wiatrem, aby kontrolować wpływ temperatury oraz gorącego i suchego wiatru. Po zatrzymaniu utwardzania konstrukcję należy stopniowo osuszać, tak aby właściwości pełzania betonu mogły zostać wykorzystane do „rozładowania” temperatury i naprężeń skurczowych i uniknięcia powstawania pęknięć.
