Przyczyna bąbelków
1. Powód materialny:
Nieuzasadniona gradacja materiału:Zgodnie z zasadą gradacji i zwartości kruszywa, jeśli gradacja kruszywa grubego i drobnego jest nieuzasadniona, np. materiał zawiera zbyt dużo cząstek igiełkowatych, to gradacja kruszywa grubego nie spełnia wymagań, co skutkuje nadmierną porowatością. Duży lub ilość piasku w materiale podczas budowy jest zbyt mała, przez co kruszywo grube i drobne nie może osiągnąć maksymalnej zwartości, co spowoduje, że w materiale utworzą się wolne puste przestrzenie, w których z większym prawdopodobieństwem wygenerują się pęcherzyki powietrza.
Nieuzasadniony stosunek wody do cementu:Przy projektowaniu proporcji mieszanki betonowej im wyższy stosunek wody do cementu w materiale, tym więcej pęcherzyków powietrza będzie na powierzchni konstrukcji betonowej. Dzieje się tak głównie dlatego, że kiedy beton osiągnie nasycenie wodą, nadmiar wody oddzieli się na powierzchni betonu, odparuje lub zostanie wchłonięty przez sam beton podczas utwardzania, tworząc pęcherzyki powietrza. I odwrotnie, jeśli zwiększy się ilość cementu i zmniejszy ilość wody, przy jednoczesnym zapewnieniu wytrzymałości betonu, pęcherzyki powietrza zmniejszą się. Powodem jest to, że nadmiar zaczynu cementowego może wypełnić luki spowodowane nieuzasadnionym uziarnieniem kruszywa lub innymi czynnikami, a zmniejszenie ilości wody może zmniejszyć powstawanie pęcherzyków powietrza utworzonych przez wolną wodę.
2. Przyczyny procesu budowlanego
Niewłaściwy czas mieszania: Czas mieszania będzie miał także wpływ na powstawanie pęcherzyków powietrza w betonie. Podczas procesu mieszania betonu, jeśli mieszanie jest nierównomierne, przy tym samym stosunku wody do cementu, pęcherzyki powstające w części z większą domieszką będą się zwiększać, podczas gdy część niezmieszana będzie miała nierówny opad, duże straty opadu, segregację itp. Zjawisko, ale nadmierne mieszanie spowoduje, że w betonie podczas mieszania będzie dostawać się coraz więcej pęcherzyków powietrza, co będzie miało negatywny wpływ.
Niewystarczające wibracje: Wibracje są bezpośrednim sposobem na usunięcie pęcherzyków powietrza z betonu. Im mocniej beton zostanie wibrowany, tym lepsza będzie zwartość cząstek kruszywa. Czas wibracji wynosi zazwyczaj 3 ~ 5 minut. Jeśli czas będzie zbyt długi, maleńkie pęcherzyki powietrza wewnątrz betonu ulegną rozbiciu i reorganizacji pod wpływem działania mechanicznego, od małych do dużych; jeśli czas wibrowania jest krótki, a miejsce, które nie jest wibrowane, spowoduje, że beton nie będzie zwarty i utworzą się naturalne pory lub nieregularne duże pęcherzyki powietrza, w wyniku czego na powierzchni konstrukcji betonowej pojawią się pęcherzyki powietrza i plamy typu plaster miodu.
Dodatkowo na wyrzucanie pęcherzyków powietrza wpływa również prędkość z jaką wibrator jest wkładany. Włóż go szybko, aby beton wibrował w górę i w dół przez ten sam czas. Wyciągać go powoli, tak aby ustabilizować położenie drążka wibracyjnego i powoli wypełniać w trakcie wibrowania, zwłaszcza suchy, twardy beton.
3. Środki ostrożności:
Surowce betonowe:
(1) Sprawdź stopień wytrzymałości, różnorodność i właściwości użytego cementu, ściśle według wymagań. Jeżeli producent prefabrykatów betonowych ma wielu dostawców cementu, należy preferować cement o niskiej zawartości alkaliów i mniejszym pienieniu powierzchniowym. Stopień wytrzymałości cementu powinien być zgodny ze stopniem wytrzymałości mieszanki prefabrykatów betonowych. Ponadto należy ściśle kontrolować stosowanie domieszek, tak aby zawartość powietrza w betonie nie przekraczała 4%.
(2) W zakresie dozwolonym w specyfikacji do przygotowania betonu można stosować kruszywa o dużym uziarnieniu. Dzieje się tak dlatego, że zwiększenie wielkości cząstek kruszywa może skutecznie zmniejszyć zużycie wody przez beton, zmniejszając w ten sposób krwawienie i skurcz betonu. Jeżeli jednak wielkość cząstek kruszywa jest zbyt duża, łatwo jest spowodować segregację betonu. Dlatego też należy rozsądnie dobierać zarodek podstawowy agregatu, tak aby proporcje agregatów grubych i drobnych były umiarkowane. Specyfikacje kamieni można dobrać w połączeniu z konkretnymi warunkami konstrukcyjnymi. Wybierając, staraj się wybierać kamienie o dobrej gradacji i dużym rozmiarze cząstek, aby zmniejszyć ilość cementu i wody, zmniejszyć wilgotność i skurcz betonu, a także skutecznie zmniejszyć ciepło powstające podczas hydratacji cementu.
4. Proces
1) Przed rozpoczęciem budowy dokładnie sprawdź szalunek i środek antyadhezyjny. Aby zapewnić gładkość powierzchni szalunku, należy zastosować wysokiej jakości środek antyadhezyjny, aby uniknąć efektu przyklejania się pęcherzyków powietrza do powierzchni betonu. Podczas nakładania środka antyadhezyjnego należy zwrócić uwagę, aby całość była jednolita i nie można nakładać go za dużo lub za gęsto. Gdy beton jest właśnie wyjmowany z szalunku, należy powierzchnię wżerów, plaster miodu i inne pęcherzyki powietrza potraktować wymieszaną zaprawą o odpowiedniej lepkości, a następnie za pomocą usuniętego szalunku otynkować i zagęścić.
(2) Zwróć szczególną uwagę na wibracje prefabrykatów betonowych. Należy wybrać odpowiedni sprzęt wibracyjny, ściśle kontrolować czas wibracji, rozsądnie dobrać promień wibracji i częstotliwość drgań sprzętu wibracyjnego, zwracać uwagę na proces wibracji w trakcie całego procesu, zapewnić zwartość betonu po wibrowaniu oraz zdecydowanie unikać wycieków i niedostatecznych wibracji oraz występowania nadmiernych wibracji. Wibracje powinny przyjmować metodę „szybkiego wkładania i powolnego usuwania”. „Szybkie wprowadzanie” sprzyja uzyskaniu równomiernego czasu drgań górnej i dolnej warstwy betonu, natomiast „powolne wyciąganie” sprzyja wypełnieniu przestrzeni pozostawionej przez wibrator zaczynem betonowym i zapobiega powstawaniu ubytków, szczególnie w przypadku twardego betonu, „powolnego pull” jest szczególnie ważne. „Powolne ciągnięcie” nie tylko sprzyja agregacji i wypełnianiu zaczynu betonowego, ale także może sprzyjać ulatnianiu się pęcherzyków powietrza.
(3) Należy podjąć działania mające na celu nierównomierny rozkład ciepła, aby skutecznie ograniczyć wpływ zmian temperatury na pęcherzyki powietrza na powierzchni prefabrykatów betonowych. Transport i wylewanie prefabrykatów betonowych musi spełniać odpowiednie wymagania konstrukcyjne. Na przykład podczas budowy w lecie należy zastosować osłony przeciwsłoneczne lub środki chłodzące dla grubych i drobnych kruszyw betonu; . Ponadto podczas budowy zimą należy podjąć pewne środki zabezpieczające przed ciepłem, szczególnie w przypadku prefabrykowanych form betonowych. Proces formowania elementów betonowych jest także procesem reakcji hydratacji. Reakcja hydratacji uwolni pewną ilość ciepła, powodując wzrost różnicy temperatur w strukturze, powodując problemy, takie jak pękanie i powstawanie pęcherzyków powietrza. Dlatego należy wzmocnić konserwację komponentów, a podczas konserwacji należy w miarę możliwości stosować utwardzanie parą. W przypadku tych, które nie zapewniają warunków utwardzania parą, należy starać się utrzymywać wilgotną powierzchnię elementu betonowego i kontrolować temperaturę formy, aby zapobiec tworzeniu się gradientu temperatury.
